磷化處理工藝：

　　1、工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。

　　2、經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過(guò)24小時(shí)。

　　3、磷化后的工件，采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。

　　4、磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。

　　5、磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。

　　除油、去銹處理工藝：

　?、俟ぜ砻娴挠臀?、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，沒(méi)有油脂、浮濁液

　　等污物，其表面被水完全浸濕。

　?、谒嵯春蟮墓ぜ瑳](méi)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。

　　靜電噴塑技術(shù)工藝：

　?、偎芊劢?jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。

　?、陬伾?，色澤一致，塑面均勻光滑、無(wú)劃傷。

　?、蹤z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　　A、厚度：45—50微米按磁性測(cè)厚儀

　　B、附著力：2級(jí)按GB-1720-79

　　C、抗沖擊：45-50kg/cm按GB-1732-79

　　D、光澤：﹥85%按GB-1734-79

　　E、外觀：沒(méi)有明顯流痕、漬痕、氣泡。